Lai novērstu lējumu deformāciju, plaisas un citus defektus straujas dzesēšanas dēļ pēc ieliešanas, kā arī nodrošinātu lējumu pietiekamu izturību un stingrību smilšu tīrīšanas laikā, lējumiem veidnē jābūt pietiekamam dzesēšanas laikam. Nepārtraukti ražoti lējumi jāprojektē ar pietiekamu dzesēšanas sekcijas garumu, lai nodrošinātu lējumu dzesēšanas laiku.
Lējumu dzesēšanas laiks veidnē ir saistīts ar daudziem faktoriem, piemēram, svaru, sieniņu biezumu, sarežģītību, sakausējuma veidu, veidņu īpašībām, ražošanas apstākļiem un citiem lējumu faktoriem.
一、 Čuguna detaļu dzesēšanas laiks smilšu veidnē
Čuguna detaļu dzesēšanas laiks smilšu veidnē tiek noteikts, pamatojoties uz temperatūru izpakošanas laikā. Varat atsaukties uz šādiem datiem: 300-500°C vispārīgiem lējumiem; 200-300°C lējumiem ar noslieci uz aukstu plaisāšanu un deformāciju; 200-300°C lējumiem ar noslieci uz karsto plaisāšanu Liešanas temperatūra ir 800-900 ℃. Uzreiz pēc izpakošanas noņemiet izliešanas stāvvadu un notīriet smilšu serdi, pēc tam ievietojiet to karstā smilšu bedrē vai ieejiet krāsnī, lai lēnām atdziest.
1、Čuguna detaļu dzesēšanas laiku smilšu veidnē parasti var izvēlēties, izmantojot tabulu 11-2-1 un 11-2-3.
Tabula 11-2-1 Vidēju un mazu lējumu dzesēšanas laiks smilšu veidnē
| Liešanas svars/kg | <5 | 5~10 | 10-30 | 30-50 | 50 ~ 100 | 100–250 | 250–500 | 500–1000 |
| Liešanas sienas biezums/mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Atdzesēšanas laiks/min | 20-30 | 25-40 | 30 ~ 60 | 50 ~ 100 | 80-160 | 120–300 | 240–600 | 480 ~ 720 |
Piezīme: lējumiem ar plānām sienām, vieglu svaru un vienkāršu konstrukciju dzesēšanas laiks ir jāuzskata par mazu vērtību, pretējā gadījumā dzesēšanas laiks ir jāuzskata par lielu vērtību.
Tabula 11-2-2 Lielo lējumu dzesēšanas laiks smilšu veidnē
| Liešanas svars/t | 1~5 | 5~10 | 10-15 | 15-20 | 20-30 | 30-50 | 50-70 | 70 ~ 100 |
| Atdzesēšanas laiks/h | 10 ~ 36 | 36-54 | 54~72 | 72-90 | 90 ~ 126 | 126 ~ 198 | 198-270 | 270 ~ 378 |
Piezīme: modelējot bedri, lējuma dzesēšanas laiks jāpalielina par aptuveni 30%.
Tabula 11-2-3 Atdzesēšanas laiks smilšu veidnē vidējiem un maziem lējumiem ražošanas liešanas laikā
| svars/kg | <5 | 5~10 | 10-30 | 30-50 | 50 ~ 100 | 100–250 | 250–500 |
| Atdzesēšanas laiks/min | 8~12 | 10-15 | 12-30 | 20 ~ 50 | 30 ~ 70 | 40 ~ 90 | 50 ~ 120 |
Piezīme: 1. Liešanas svars attiecas uz kopējo svaru katrā kastē
2 、 Lējumus piespiedu kārtā atdzesē ar ventilāciju ražošanas līnijā, un dzesēšanas laiks ir īss.
Galveno dzelzs lējumu dzesēšanas laiku veidnē var aprēķināt pēc šādas empīriskās formulas.
t=vG (2-1)
formulā t——Lējuma dzesēšanas laiks (h)
v——Lējuma dzesēšanas ātrums, ņem 4~8h/t
g—— liešanas svars (t)
k ir lējuma svara attiecība pret tā kontūras tilpumu. Jo lielāka k vērtība, jo biezāks ir lējuma sienas biezums un ilgāks dzesēšanas laiks. K aprēķina formula ir
k=G/V (2-2)
formulā k—-Lējuma svars un tā kontūras tilpuma attiecība (t/m³);
G——Lējuma svars (t)
V——Pakāpenisks ārējās kontūras tilpums (m³)
二、 Tērauda lējumu dzesēšanas laiks smilšu veidnē
Tērauda lējumi hidrauliskajai smilšu tīrīšanai, smilšu tīrīšanai ar skrošu strūklu un smilšu tīrīšanai ar pneimatisko instrumentu smilšu veidnē jāatdzesē līdz 250-450°C, lai tos izkratītu. Krītoša smiltis virs 450°C var izraisīt lējumu deformāciju un plaisas. Atdzesēšanas laiku smilšu veidnē var redzēt 11-2-1 un 11-2-3 attēlā.
Izmantojot iepriekš minētos trīs attēlus, jums jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
(1) Ja oglekļa tērauda lējuma svars pārsniedz 110 t, pamatojoties uz dzesēšanas laika vērtības atrašanu, kas atbilst 110 t saskaņā ar 11-2-2 attēlu, uz katru papildu 1 t svara, palieliniet dzesēšanas laiku par 1-3 stundām.
(2) Ja ZG310-570 un leģētā tērauda lējumu svars pārsniedz 8,5 t, dzesēšanas laiku var dubultot, salīdzinot ar oglekļa tērauda lējumu dzesēšanas laika vērtību, kas iegūta saskaņā ar 11-2-1 un 11-2-2 attēlu. .
(3) Lējumus ar biezām sienām (piemēram, laktas utt.) ar vienkāršām formām un vienādu sieniņu biezumu var atslābt (vai atlaist) par 20–30% ātrāk nekā attēlā norādītais dzesēšanas laiks. Šādus lējumus var arī dabiski dzesēt liešanas bedrē bez termiskās apstrādes krāsnī, un siltuma saglabāšanas laiks tiek aprēķināts 1,5-2t ik pēc 24 stundām.
(4) Lējumiem ar sarežģītām konstrukcijām, lielām sienu biezuma atšķirībām un ar noslieci uz plaisām dzesēšanas laikam vajadzētu būt aptuveni par 30% garākam nekā attēlā norādītā vērtība.
(5) Dažiem bedres formas lējumiem vāka kaste ir jānoņem iepriekš vai smilšu veidne ir jāatbrīvo. Tas palielinās dzesēšanas ātrumu, tāpēc dzesēšanas laiku var saīsināt par 10%.
三、Krāsaino metālu sakausējumu lējumu pelējuma temperatūra
Krāsaino metālu sakausējumu lējumu formēšanas temperatūru var atrast saskaņā ar 11-2-4 tabulu.
11-2-4 tabula Krāsaino metālu sakausējumu lējumu ekstrūzijas temperatūra
| Liešanas konstrukcijas iezīmes | Liešanas īpašības | Sakausējuma liešana sabiedrības labklājība | Apraides vietnes vide | Liešanas izejas temperatūra/℃ | |
| Mazie un vidējie priekšmeti | Lieli priekšmeti | ||||
| Vienkārša forma un vienmērīgs sienu biezums | Bez kodola, mitrā serdeņa, mitrā tipa | Karstās plaisāšanas tendence ir maza, piemēram, AI-Si sakausējums | Temperatūra ir pārāk augsta un nav caurvēja | 300–500 | 250–300 |
| Sausais kodols, sausais tips | 250–300 | 200–250 | |||
| Vienkārša forma un vienmērīgs sienu biezums | Bez kodola, mitrā serdeņa, mitrā tipa | Karstās plaisāšanas tendence ir augsta, piemēram, AI-Cu sērijas sakausējumi | Temperatūra ir zema un caurvēja | 250–300 | 200–250 |
| Sausais kodols, sausais tips | 200–250 | 150-200 | |||
| Sarežģīta forma un nevienmērīgs sienas biezums | Bez kodola, mitrā serdeņa, mitrā tipa | Karstās plaisāšanas tendence ir maza, piemēram, AI-Si sakausējums | Temperatūra ir pārāk augsta un nav caurvēja | 200–250 | 150–250 |
| Sausais kodols, sausais tips | 150–250 | 100–200 | |||
| Bez kodola, mitrā serdeņa, mitrā tipa | Karstās plaisāšanas tendence ir augsta, piemēram, AI-Cu sērijas sakausējumi | Temperatūra ir zema un caurvēja | 150-200 | 100–200 | |
| Sausais kodols, sausais tips | 100–150 | <100 | |||
Izsūtīšanas laiks: 2024. gada 26. maijs
