Liešanas keramikas smiltis

Liešanas keramikas smilšu piedāvātais attēls

Īss apraksts:

Liešanas keramikas smiltis, ko dēvē arī par keramzītu, keramītu, keramlējumu, ir laba mākslīga sfēriska graudu forma, kas izgatavota no kalcinēta boksīta. Tās galvenais saturs ir alumīnija oksīds un silīcija oksīds. Keramikas smiltīm ir daudz labākas īpašības nekā silīcija smiltīm, lai iegūtu labāku veiktspēju lietuvēs. Tam ir augsta ugunsizturība, maza termiskā izplešanās, labs leņķa koeficients, lieliska plūstamība, augsta nodilumizturība, drupināšana un termiskais trieciens, augsts reģenerācijas ātrums.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Funkcijas

• Viendabīgs komponentu sastāvs
• Stabils graudu izmēra sadalījums un gaisa caurlaidība
• Augsta ugunsizturība (1825°C)
• Augsta izturība pret nodilumu, saspiešanu un termisko triecienu
• Neliela termiskā izplešanās
• Lieliska plūstamība un uzpildes efektivitāte, jo tā ir sfēriska
• Augstākais meliorācijas ātrums smilšu cilpas sistēmā

Smilšu liešanas procesi

RCS (ar sveķiem pārklātas smiltis)
Aukstās kastes smilšu process
3D drukāšanas smilšu process (ietver furāna sveķus un PDB fenola sveķus)
Sveķu smilšu process bez cepšanas (ietver furāna sveķus un sārmu fenola sveķus)
Investīciju process/ Pazaudētā vaska liešanas process/ Precīzijas liešana
Lost Svar process / Lost Foam process
Ūdens stikla process

Apraksts

Foundry Ceramic Sand – ideāls risinājums visām jūsu liešanas vajadzībām. Šis novatoriskais produkts ir pazīstams arī kā keramzīts, cerabeads vai ceramcast, un tas ir izgatavots no kalcinēta boksīta, piešķirot tam izcilu sfērisku graudu formu. Pateicoties augstajam alumīnija oksīda un silīcija oksīda saturam, Ceramic Sand lepojas ar izcilām īpašībām salīdzinājumā ar parastajām silīcija smiltīm.

Keramikas smiltis piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar silīcija smiltīm. Pirmkārt, tam ir daudz augstāka ugunsizturība, tāpēc tas ir ideāli piemērots lietošanai augstas temperatūras apstākļos. Tam ir arī zema termiskā izplešanās, kas nodrošina, ka tas saglabā smilšu veidnes vai serdes formu un konsistenci pat ārkārtēja karstuma laikā.

Papildus iespaidīgajai izturībai, Ceramic Sand piedāvā izcilu plūstamību – tas nodrošina to, ka liešanas procesā to var viegli formēt un veidot. Turklāt keramikas smiltīm ir augsta izturība pret nodilumu, drupināšanu un termisko triecienu, padarot to par ideālu izvēli visu veidu liešanai.

Vēl viena būtiska Foundry Ceramic Sand izmantošanas priekšrocība ir tā, ka tām ir augsts reģenerācijas līmenis, kas nozīmē, ka tās var viegli atkārtoti izmantot liešanas procesā. Tas savukārt palīdz samazināt atkritumu daudzumu un samazināt izmaksas.

Kopumā Foundry Ceramic Sand ir obligāta lieta ikvienai lietuvei, kas vēlas uzlabot savu liešanas veiktspēju. Ar savām izcilajām īpašībām un izcilo izturību tas piedāvā ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām silīcija smiltīm.

Keramikas smilšu īpašums

Galvenā ķīmiskā sastāvdaļa	Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al2O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al₂O3 ≥50%, Fe₂O₃＜3,5%,	Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Ražošanas process	Sakausēts	Saķepināts	Saķepināts	Saķepināts
Graudu forma	Sfērisks	Sfērisks	Sfērisks	Sfērisks
Leņķiskais koeficients	≤1,1	≤1,1	≤1,1	≤1,1
Daļējs izmērs	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Ugunsizturība	≥1800℃	≥1825℃	≥1790℃	≥1700℃
Tilpuma blīvums	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Pieteikums	Tērauds, Nerūsējošais tērauds, Dzelzs	Tērauds, Nerūsējošais tērauds, Dzelzs	Oglekļa tērauds, dzelzs	Dzelzs, alumīnijs, varš

Graudu lieluma sadalījums

Tīkls	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS diapazons
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan	AFS diapazons
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5