Keramikas smiltis ar sveķu pārklājumu
Apraksts
Keramikas smiltis tiek izmantotas formēšanas smiltīs un serdes smiltīs, lai čaumalas veidnei un korpusa serdei būtu augstas temperatūras izturības, zemas izplešanās, vieglas sabrukšanas un zemas gāzes izvades īpašības, kas var efektīvi novērst lējumu izplešanās defektus. Īpaši sarežģītas formas serdeņiem var tikt galā ar problēmu, ka smilšu šaušanu nav viegli sablīvēt. Tā ir keramikas smilšu aplikācija RCS procesā.
Pilnas keramikas smiltis tiek izmantotas pārklātu smilšu ražošanai un atkārtoti izmantotas pēc rekultivācijas, kas var efektīvi uzlabot lējumu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, samazināt lējumu skrāpēšanas ātrumu un uzņēmumu ražošanas izmaksas, ilgtermiņa lietošanas izmaksas ir zemākas par tām. no silīcija smiltīm. Tāpēc pēdējos gados gandrīz visas liela mēroga pārklātas smilšu rūpnīcas ir izmantojušas keramikas smiltis kā neapstrādātas smiltis, lai ražotu pārklātas smiltis.
Funkcijas
• Augstāka ugunsizturība — metālu liešanai ar augstu liešanas temperatūru (liešanas tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu utt.)
• Augsta izturība un stingrība — lai ražotu sarežģītākus serdes ar plānām sekcijām.
• Zemāka termiskā izplešanās — lai izvairītos no izplešanās defektiem.
• Lielāka meliorācijas raža — lai samazinātu atkritumu smilšu apglabāšanu, samazinātu izmaksas.
• Lieliska plūstamība — sarežģītu serdeņu izgatavošanai.
• Mazāks saistvielas patēriņš — mazāka gāzes izdalīšanās, zemākas ražošanas izmaksas.
• Inertās ķīmiskās īpašības — var izmantot jebkuros populāros sakausējumos, ieskaitot mangāna tēraudu.
• Ilgāks uzglabāšanas laiks.
Keramikas smilšu īpašums RCS (tipisks)
Sveķu saturs, % | 1,8% |
Telpa Stiepes izturība, MPa | 6.78 |
Karstās lieces izturība, MPa | 4.51 |
Telpas lieces izturība, MPa | 12.75 |
Kušanas temperatūra, | 97℃ |
Gāzes izdalīšanās, ml/g | 13.6 |
LOI | 2,28% |
Lineāra izplešanās | 0,14% |
Sacietēšanas laiks | 40-60S |
GFN | AFS 62.24 |
Graudu lieluma sadalījums
Tīkls | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS diapazons |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |